Apex XCT-150
几分钟内完成亚微米分辨率 3D X射线成像
先进半导体封装及失效分析
PCB的逆向工程
在10分钟内实现对完整异构封装的3D成像
核心优势
✲ 可以对直径达 300 mm的样品完整进行 3D 成像
✲ 在15 分钟内采集0.5 µm 3D 空间分辨率的数据
✲ 没有束线硬化导致的伪影
0.5 微米空间分辨率,不受样品尺寸限制
在直径300毫米的样品上任何位置采集得到的图像均具有 0.5 微米的空间分辨率。借助 Apex XCT,您可以对完整的封装、晶圆和 PCB 进行成像,从而大大简化FA工作流程,从而减少耗时且对样品有损伤的样品制备流程。
等时数据采集
使用 Apex XCT 时,数据采集时间与样品尺寸无关。 在传统 CT 系统中,对于较大的样品需要较长的测量时间。而Apex XCT则不同,即使样品尺寸变得非常大(例如印制电路板、主板和晶圆),其独特的几何形状设计也能保持高效率的数据采集。
工业级效率
整个电路板的高分辨率(8 微米体素)扫描可以拼接在一起用于逆向工程应用。 下面的数据显示了 20 个数据的拼接,每次扫描仅需 36 分钟。
无偏衬度
Apex XCT 消除了许多影响传统 3D X射线系统数据的成像伪影,例如束线硬化、拖尾/遮蔽、光子不足以及金属伪影。 在样品的同一区域比较使用 Apex XCT(左)和领先的传统 XRM/microCT(右)成像效果– Apex XCT 得到的结果图像质量显著提高,同时扫描时间也显著缩小。
系统特点
闭管纳米聚焦透射X射线源
最先进的 25 w, 30-160 kVp 闭管纳米聚焦透射X射线源,将最高功率和空间分辨率与免维护操作结合一体。
高效的探测器
Apex XCT 的探测器系统经过精心优化,可在高达 160 kV 的电压下进行高分辨率、高效率的操作。而传统 CT 系统依赖薄闪烁体进行高放大倍率成像,在高能量下效率极低。相比之下,Apex XCT 吸收了更多的X 射线,从而显着提高了效率。
软件:GigaRecon断层扫描重构软件和Sigray3D采集软件
GigaRecon | 断层扫描重建软件将最快的重建时间与多种功能套件相结合,使每次分析都能获得最佳结果。对于 2048 x 2048 x 2200 数据集,重建速度可达到 <45 秒。GiagRecon 提供市场上最快的迭代断层扫描重建,在数据收集时间缩短 5倍的情况下,仍可实现高质量图像重建。与传统 FDK 重建相比,大大加快了断层扫描成像时间。
Sigray3D | 直观地采集数据
·简单、直观的软件让您和您的团队方便使用
·点击鼠标来对齐样品并在几秒内开始测量
·人工智能辅助的AutoPilot 会为每个样品提供最佳设置建议
·使用自动化样品处理机械手 (Sample Handling Robot,SHR) ,方便自动更换样品以及周末/过夜的实验,无需人员操作协助。
GigaRecon 通过更少的图片来提供高质量数据
Sigray3D 具有直观的图形界面(GUI),用于采集和测量数据
Apex XCT-150技术规格
参数 |
规格 |
空间分辨率 |
0.5 μm |
最小体素 |
70 nm |
类型 |
闭管纳米聚焦透射X射线源 |
电压 |
30-160 kVp |
功率 |
25w |
靶材 |
W |
种类 |
6.7 MP 50 μm像素尺寸, 9 FPS, 14x11 cm |
可见光相机 |
16MP 用于校准的可见光相机 |
命令和控制 |
具有直观的界面的Sigray 3D 软件 |
数据重构 |
GigaRecon - 最快的商业 CBCT 重建软件 |
连续(或飞行式)扫描数据采集 |
标准 |
样品处理机械手 |
可排最多 20 个样品 |
Windows和Linux双工作站 |
操作界面位于 Windows 工作站上,独立且强大 Linux工作站控制系统。有利于可靠的无休运行(24-7 operation)。 |
EPICS |
开源软件控制可实现最大的灵活性 |
尺寸大小 |
2.24 m L x 1.24 m W x 2.34 m H |
行程 |
100 mm x 100 mm x 20 mm(XYZ) |
样品尺寸 |
直径 300 mm x 高度 20 mm |